3D Drucker einrichten: Unterschied zwischen den Versionen

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Der Drucker muss so weit wie möglich geometrisch korrekt montiert sein. D.h.: Alle theoretischen rechten Winkel müssen auch rechtwinkelig sein und alle theoretischen ebenen Flächen und Achsen werden mit der Wasserwaage ausgerichtet.
 
Der Drucker muss so weit wie möglich geometrisch korrekt montiert sein. D.h.: Alle theoretischen rechten Winkel müssen auch rechtwinkelig sein und alle theoretischen ebenen Flächen und Achsen werden mit der Wasserwaage ausgerichtet.
 
Desshalb ist es bei der Montage erforderlich das der Drucker-Rahmen immer mit einer Wasserwaage stehend ausgerichtet wird und danach auch nicht mehr bewegt wird. Ist es später dennoch erforderlich den Drucker zu bewegen, um ihn evtl. aus Platzgründen zur Seite zu Räumen, muss vor Montageweiterführung der Rahmen erneut auf die alte Referenzebene ausgerichtet werden.
 
Desshalb ist es bei der Montage erforderlich das der Drucker-Rahmen immer mit einer Wasserwaage stehend ausgerichtet wird und danach auch nicht mehr bewegt wird. Ist es später dennoch erforderlich den Drucker zu bewegen, um ihn evtl. aus Platzgründen zur Seite zu Räumen, muss vor Montageweiterführung der Rahmen erneut auf die alte Referenzebene ausgerichtet werden.
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Als erste Referenzebene bietet sich der Rahmen an sich an, oder die eingebaute Y-Achse.
 
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Hat man den Rahmen danach ausgerichtet, werden die weiteren Achsen auf die Referenzebene bezogen montiert.
 
  
 
;Mechanische Ausrichtung
 
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:Korrekte Thermistoren für Hotend und Heizbett ausgewählt
 
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;Grobe Vorgehensweise
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#Drucker geometrisch korrekt montieren
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#Firmware anhand Bauteileigenschaften(Thermistor, Endstops...) und Maschinendaten (Verfahrwege...) konfigurieren
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#grobe Extruderdaten ermitteln (E-Steps/mm)
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#Slicer-Software einrichten
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#E-Steps/mm mithilfe von Testobjekt Feinjustieren
  
 
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Als erste Referenzebene bietet sich der Rahmen an sich an, oder die eingebaute Y-Achse.
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Hat man den Rahmen danach ausgerichtet, werden die weiteren Achsen auf die Referenzebene bezogen montiert.
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=== Firmware ===
 
=== Firmware ===
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[http://calculator.josefprusa.cz/ Prusa Calculator]
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==== Z Achse einrichten ====
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==== Extruder einrichten ====
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Hierbei wird der Wert "E-Steps/mm" ermittelt.
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;Grobe Einstellung (wenn man nicht weiß welcher Wert ungefähr in die Firmware eingetragen werden muss)
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;Benötigte Tools
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:Printerun
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:Messschieber
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:Edding (Filzstift) Kontrastreich zum aktuell verwendeten Filament
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;Benötigte Werte
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:aktuelle E-Steps/mm aus Firmware (standart)
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;Vorgensweise
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#Printrun verbinden
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#Filament einspannen und Hotend erhitzen auf Filamentschmelztemperatur
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#30mm Filament markieren
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#100mm/min E-Vorschub einstellen
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#1mm E-Förderstrecke einstellen
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:wenn Temp erreicht ist
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#Auf '''Extrude''' klicken und zählen wie oft geklickt wurde, bis die 30mm Markierung im Extruder verschwindet
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#E-Steps/mm neu errechnen ([http://calculator.josefprusa.cz/#ExtrusionSF40 Calcuator])
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;Feine Einstellung wenn man die Slice-Software richtig eingestellt hat.
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;Benötigte Tools
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:Digital-Messchieber
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;Benötigtes Bauteil
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:[[Datei:_33.stl]]
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;Vorgensweise
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#STL Datei slicen
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#Drucken
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#nach dem Druck die Breite des Perimeters mit Digital-Messchieber messen
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#wenn Dicke des Perimeters von der gewünschten Dicke abweicht: E-Steps/mm neu errechnen und in Firmware ändern
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#Rechen-Formel: <E-Steps/mm> / <gemessener Perimeterdurchmesser> * <gewünschter Perimeterdurchmesser> = neue E-Steps/mm
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#Firmware ändern und Schritt 2-4 erneut ausführen
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=== Software ===
 
=== Software ===
 
[[Skeinforge_einrichten|LINK]]
 
[[Skeinforge_einrichten|LINK]]
 
==== Printrun (Pronterface) ====
 
==== Printrun (Pronterface) ====
 
==== Skeinforge ====
 
==== Skeinforge ====
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Hier geht es weiter
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:[[Skeinforge_einrichten|Skeinforge/Slic3r einrichten]]
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--[[Benutzer:Nakuta|Nakuta]] 07:55, 15. Apr. 2013 (UTC)

Aktuelle Version vom 16. April 2013, 08:57 Uhr

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Grundsätzliche Überlegungen

Der Drucker muss so weit wie möglich geometrisch korrekt montiert sein. D.h.: Alle theoretischen rechten Winkel müssen auch rechtwinkelig sein und alle theoretischen ebenen Flächen und Achsen werden mit der Wasserwaage ausgerichtet. Desshalb ist es bei der Montage erforderlich das der Drucker-Rahmen immer mit einer Wasserwaage stehend ausgerichtet wird und danach auch nicht mehr bewegt wird. Ist es später dennoch erforderlich den Drucker zu bewegen, um ihn evtl. aus Platzgründen zur Seite zu Räumen, muss vor Montageweiterführung der Rahmen erneut auf die alte Referenzebene ausgerichtet werden.

Mechanische Ausrichtung
alle Achsen zueinander rechtwinkelig und eben
Min-Endschalter an allen Achsen montiert
Extruder mit Druckdüse rechtwinkelig zur Druckfläche
Firmware einstellen
Maximale Verfahrwege ermitteln und eintragen
Endschalter aktivieren
korrekte Steps/mm einstellen
Verfahrwege müssen exakte Längen verfahren
(E)xtruder Steps/mm korrekt ermittelt
Korrekte Thermistoren für Hotend und Heizbett ausgewählt
...
Grobe Vorgehensweise
  1. Drucker geometrisch korrekt montieren
  2. Firmware anhand Bauteileigenschaften(Thermistor, Endstops...) und Maschinendaten (Verfahrwege...) konfigurieren
  3. grobe Extruderdaten ermitteln (E-Steps/mm)
  4. Slicer-Software einrichten
  5. E-Steps/mm mithilfe von Testobjekt Feinjustieren

Werkzeuge

  • Digitaler-Messchieber (und wehe ich höre noch einmal Schieblehre O.o)
  • Wasserwaage
  • Winkel
  • Messuhr
  • Pinzette

Programme und Dateien

(inkl Links auf unseren Server)

Vorgehensweise

Hardware

Als erste Referenzebene bietet sich der Rahmen an sich an, oder die eingebaute Y-Achse. Hat man den Rahmen danach ausgerichtet, werden die weiteren Achsen auf die Referenzebene bezogen montiert.

Firmware

Prusa Calculator

Z Achse einrichten

Extruder einrichten

Hierbei wird der Wert "E-Steps/mm" ermittelt.

Grobe Einstellung (wenn man nicht weiß welcher Wert ungefähr in die Firmware eingetragen werden muss)
Benötigte Tools
Printerun
Messschieber
Edding (Filzstift) Kontrastreich zum aktuell verwendeten Filament
Benötigte Werte
aktuelle E-Steps/mm aus Firmware (standart)
Vorgensweise
  1. Printrun verbinden
  2. Filament einspannen und Hotend erhitzen auf Filamentschmelztemperatur
  3. 30mm Filament markieren
  4. 100mm/min E-Vorschub einstellen
  5. 1mm E-Förderstrecke einstellen
wenn Temp erreicht ist
  1. Auf Extrude klicken und zählen wie oft geklickt wurde, bis die 30mm Markierung im Extruder verschwindet
  2. E-Steps/mm neu errechnen (Calcuator)


Feine Einstellung wenn man die Slice-Software richtig eingestellt hat.
Benötigte Tools
Digital-Messchieber
Benötigtes Bauteil
Datei:33.stl
Vorgensweise
  1. STL Datei slicen
  2. Drucken
  3. nach dem Druck die Breite des Perimeters mit Digital-Messchieber messen
  4. wenn Dicke des Perimeters von der gewünschten Dicke abweicht: E-Steps/mm neu errechnen und in Firmware ändern
  5. Rechen-Formel: <E-Steps/mm> / <gemessener Perimeterdurchmesser> * <gewünschter Perimeterdurchmesser> = neue E-Steps/mm
  6. Firmware ändern und Schritt 2-4 erneut ausführen

Software

LINK

Printrun (Pronterface)

Skeinforge

Hier geht es weiter

Skeinforge/Slic3r einrichten

--Nakuta 07:55, 15. Apr. 2013 (UTC)

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